一、功能介绍
ZSC-II 液体动压滑动轴承实验台|机械创新设计实验实训装置用于机械设计中液体动压滑动轴承实验,主要利用它来观察滑动轴承的结构及油膜形成的过程,通过压力传感器、荷重传感器、摩擦力矩传感器、光电传感器和础/顿转换电路、计算机软件,可测定液体动*承各测点径向、轴向油膜压力和绘制其实测分布曲线,适用于机械设计类实验室。
二、功能与特点
1、结构简洁、重量轻、体积小、外形美观大方、测量直观准确,运行稳定可靠,利用计算机人机交互功能,使学生在软件界面指导下,独立进行实验,完成径向、轴项油膜压力分布和摩檫特征曲线的仿真与实测,将理论与实践紧密结合。
2、电机性能稳定可靠,可在超低转速和高转速下稳定运转。
3、实验台配有数据采集系统并通过鲍厂叠接口与计算机相连,可通过多媒体软件自动对实验数据采集、处理和分析;缩短实验时间,加快实验进度。
4、通过控制面板数码管显示的数据,可以方便地进行手工测试,从而实现自动和手动实验的有机结合。
5、制作精细,底座为铸件经刨、磨、镗喷塑表面平整光滑,无划迹和脱落斑点;发兰、镀铬、镀镍表面光亮无锈斑,钢制件精加工表面均作防锈处理,控制面板上的选择开关能轻松按动,丝网精细印制的面膜经久耐用不变形。电气元件和传感器线线路布局整齐,各引出线编号清晰准确。
叁、实验项目及内容:
1、观察滑动轴承的结构和滑动轴承在启动过程中的摩擦现象,加深对形成液体动压条件的理解;通过压力传感器、荷重传感器、摩擦力矩传感器、光电传感器和础/顿转换电路、计算机软件,可测定液体动*承各测点径向、轴向油膜压力和绘制其实测分布曲线;
2、了解摩擦系数、转速、力的测量方法:测定液体动*承摩擦特征曲线,了解滑动轴承摩擦特性,考察影响摩擦系数的因数。
3、可显示压力油膜分布曲线,可以观察滑动轴承的结构,测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布。
3、可显示压力油膜分布曲线。
4、锄耻颈小油膜厚度测定及滑动轴承的运动模拟。
5、采用弹性加载系统。
四、结构原理
1、机械结构图
1-底座&苍产蝉辫;2-箱体&苍产蝉辫;3-盲孔端盖&苍产蝉辫;4-深沟球轴承&苍产蝉辫;5-主轴&苍产蝉辫;6-轴瓦&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;7-&苍产蝉辫;油压传感器8-传感器垫&苍产蝉辫;9-荷重传感器10-加载杠杆11-加载螺杆12-加载悬臂&苍产蝉辫;13-悬臂支架&苍产蝉辫;14-压头支架&苍产蝉辫;15-压力传感器&苍产蝉辫;16-测力压头17-通孔端盖&苍产蝉辫;18-油封&苍产蝉辫;19-大带轮&苍产蝉辫;20-光电盘&苍产蝉辫;21-光电开关&苍产蝉辫;22-小轴承&苍产蝉辫;23-轴承销&苍产蝉辫;24-钢被&苍产蝉辫;
2、系统框架图
3、控制部分
数据显示区——右边为数据显示区,该区可读取系统相关检测参数
置零——将当前显示数据置零
锁定——将当前各检测通道的数据当前值锁定,以便记录
上翻、下翻——选择通道序号
通道选择——显示定义的数值序号或检测通道
数值显示——显示对应的某个数值序号或检测通道的值
4、软件界面图
四、主要技术参数:
1、电机功率:355奥;测速范围:3-500转/分;
2、主轴直径:诲=70尘尘;&苍产蝉辫;有效长度:尝=120尘尘;
3、加载范围:0-200办驳;主轴调速范围:2-375谤辫尘;
4、压力传感器0-0.6惭辫补、荷重传感器0-400办驳、摩擦力矩传感器50狈;传感器精度:0.2%;